LE LEAN MANUFACTURING 
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Méthodes pratiques d'optimisation des stocks.  POURQUoi ce stage ?
La diminution de vos stocks est compatible avec une augmentation du chiffre d'affaires.
Dans un environnement de production en flux, il n’est pas nécessaire d’allouer une référence de matériel à un produit spécifique. Les mouvements de stock font appel à une stratégie d'inventaire et sont calculés en se basant sur le temps de réaction désiré ainsi que sur les intervalles de réapprovisionnement.
Les techniques Kanban (mot japonais qui signifie signal ou fiche de communication), seront étudiées de manière très approfondie et appliquées dans les ateliers pratiques associés à chaque module. A qui est-il destine ? Cette formation s’adresse tout particulièrement aux personnes appartenant aux services Achats, Logistique, Supply Chain, Planification, Magasin, Import-Export, Transport, Finance.
Ensemble, ils formeront une équipe très complète qui transformera votre usine en un site de production dynamique et efficace. Objectifs du Seminaire • Comprendre et manipuler les différences entre les techniques Kanban simples et multicartes.
• Optimiser les stocks en fonction des coûts d’acquisitions, et démontrer comment une augmentation des revenus est compatible avec une réduction des stocks.
• Introduire les techniques pour la mise en oeuvre des Kanban, ce qui contribuera à un début d’optimisation de la chaîne logistique “Supply Chain”. Itineraire pedagogique Points clefs
• Les techniques Kanban soulignent les réels effets d’amélioration du fonctionnement de la production et entraînent une baisse des stocks.
• L’assimilation de ces techniques, basées sur les mathématiques, est applicable à tous les types d’environnements de production et tous les types de fabrication de la petite série à la très grande série.
• Les techniques Kanban génèrent de la flexibilité tout en maintenant ou améliorant les performances du taux de service des variabilités journalières de volume Contenu du cours Premier Module :
• Stratégie d'inventaire
• Besoin en fonds de roulement
• Kanban carte simple
• Calcul des boucles
• Atelier pratique Second Module :
• Supply chain relationship
• Kanban avec les fournisseurs
• Protocole de communication (flux d'information et flux physiques)
• Optimisation des stocks
• Atelier pratique Troisième Module :
• IPK (In Process Kanban)
• Technique d'équilibrage entre les postes à l'aide de Kanban
• Mise en situation et atelier pratique filmé et analysé Quatrième Module :
• Kanban carte double
• Calcul des Kanban multicartes dans un environnement machine
• Calcul des Kanban pour des processus ou cellule machine indépendants
• Calcul des Kanban pour des processus ou cellule machine dépendants
• Atelier pratique | 
