oProchaines formations

Pour connaitre les DATES DE FORMATION de ce cours, consultez-nous...

oDocumentation

Consulter & télécharger le CALENDRIER DE NOS FORMATIONS 2008

TELECHARGEZ NOS DOCUMENTS (brochures, calendriers, fiches de cours...)

Télécharger le synopsis FORMATION DES OPERATEURSo

LE LEAN MANUFACTURING
---------------------------------------------

Formation des opérateurs
aux techniques du “Lean Manufacturing”

Pourquoi ce stage ?

Ce séminaire est adressé aux opérateurs appelés à devenir des employés flexibles et polyvalents dans une usine de production en flux à modèles mixtes.
Il montre les changements dans l’environnement de travail et explique les points clefs du Lean and Flow Manufacturing.

A qui est-il destine ?

Ce cours a été conçu pour les opérateurs qui viennent de se convertir au Lean and Flow Manufacturing et qui ont besoin d’une explication des opérations de base.

Objectifs du Seminaire

• Faciliter la transition de l’environnement de production actuel à une production à modèles mixtes basée sur la demande qui fait appel à des opérateurs flexibles.
• Impliquer le personnel attaché à la production, aussi bien au réapprovisionnement du matériel qu’à la manutention.
• Introduire les concepts de flexibilité (flexing), de kanban, du contrôle qualité totale et des techniques de vérification comme le séquencement et la linéarité journalière.
• Développer les capacités existantes et accroître la compétence qui permet aux opérateurs de résoudre les problèmes les plus communs.

Itineraire pedagogique

Points clefs
• Une transition réussie dans un environnement en flux est faisable seulement si les opérateurs sont bien préparés.
• Aucune peur pour les changements à venir.
• Accroître la capacité des opérateurs à résoudre les problèmes.
• Améliorer et développer les compétences des opérateurs.

Contenu du cours
• Formation et Certification
• Dessin de ligne dans le temps takt
• Définition des opérations
• Réponse à l’intérieur de la production
• Gestion de la qualité totale
• Techniques de “flexibilité” (Flexing)
• IPK (In Process Kanban)
• Réapprovisionnement du matériel et kanban
• Linéarité et efficacité
• Environnement en modèles multiples
• Manutention
• Instructions graphiques et visuelles
• Séquence d’évènements

Comment se deroule le stage ?

Les participants apprennent à connaître les instruments et les techniques de mise en oeuvre de la Production en Flux dans leur usine. Ils comprennent alors les changements dans la production et dans les réapprovisionnements du matériel, ainsi que les efforts de l’équipe d’implémentation et les résultats obtenus par cette dernière. Les membres de l’équipe sauront aussi gérer les difficultés inhérentes à l’activité quotidienne des opérateurs.
Le séminaire se concentre sur la “flexibilité” des opérateurs, l’application des IPK (In Process Kanban) et des kanban de matériel, et sur l’utilisation correcte des instructions graphiques et visuelles. Les techniques de vérification et de contrôle de qualité totale, et sur le volume de production journalier basé sur la demande y sont aussi largement abordés.
Il met en évidence les avantages de la production en Flux dans l’usine.

Durée : 1 jour Disponible en intra Tarif : Nous consulter

Création PaoPresse - © 2004/2008----Reoss International - Reproduction interdite

Haut de page

 

Accueil France

 

Présentation Reoss

 

Nos références

 

Nos intervenants

 

Nos partenaires

 

Revue de Presse

 

European Lean Forum

 

Catalogue des formations

 

Lean & Flow Manufacturing cours de base

 

Lean & Flow Manufacturing cours avancé

 

Lean Intensive

 

Value Stream Mapping

 

Lean Administration

 

Techniques des Kanban

 

Diminution des stocks

 

Supply Chain

 

Formation des opérateurs

 

Activity Based Costing

 

Six Sigma Overview

 

Six Sigma Management Awareness

 

Méthode SPC

 

Méthode Amdec

 

Plans d'expérience

 

Techniques 5S

 

Méthode Smed

 

Techniques 8D

 

Impliquer et motiver votre personnel

 

Démarche Kaizen

 

Notre mission

 

Notre méthode

 

Librairie

 

Liens utiles

 

Dates des formations 2008

 

Coordonnées et formulaire de contact