oVolgende Trainingen

LEAN MANUFACTURING
Base workshop

PARIS, Frankrijk
oo October 21.-22. / 2008
LYON, Frankrijk
oo November 25.-26. / 2008
MILAN, Italië
oo November 13.-14. / 2008
SWITSERLAND
oo October 14.-15. / 2008
--------------------------
BELGIUM, Lean Intensive
oo November 4.-7. / 2008
oo More infos...

REGISTER ON LINE
for an upcoming workshop :

oooo FRANKRIJK

oooo EUROPE & ASIA

oDocumentatie

Check / download LOCATION AND WORKSHOPS DATES 2008

DOWNLOAD WORKSHOP (brochures, workshop brochures, calenders...)

Download brochure LEAN MANUFACTURING BASE WORKSHOPo

oInformatie

KLANT FEEDBACK..
Wat klanten over Reoss zeggen.

THEY PARTICIPATED TO OUR TRAINING SESSION Lean and Flow Manufacturing Base Workshop :

Schneider Electric - General Electric - Dauphinoise Thomson - Electrolux - Chauvin Arnoux - MGI Coutier - Siemens VDO Automotive - Honeywell Turbo Technologie - Borg Warner - Faurecia Siège Automotile - Mahle Pistons - Renault agriculture - John Deere - Rolex - Vacheron Constantin - Audemars Piguet - Patek Philip - Tag Heuer - Christian Bernard Diffusion - Cartier - Millipore - Aldes - Trane - EADS - Radiall - Airbus - Vachette - Fichet - Essilor - Alpha Laval Vicarb - Parker Hannifin - Tyco Valves - Wenger - Michelin - Good year - Messier Bugatti - BTW France - CCMOP - Destaco - SNOP - Leach International - Linpac Plastics Provence - Continex - Soitec - CESI - Molex - Rovip - Cybelec - LNS - Famaro Ermont - Trevest

LEAN MANUFACTURING
---------------------------------------------

De Lean Manufacturing
Technologie toepassen in uw organistie

Waarom zou u moeten deelnemen aan deze training ?

Deze training verschaft u praktische kennis over hoe de Lean Manufacturing technologie toegepast kan worden. Doel van deze training is om uw organisatie een verhoogde respons richting de markt, een verbetering in productiviteit, kwaliteit en vermindering van kosten te geven. Ook zal u leren hoe uw organisatie zich sneller kan aanpassen aan de constant veranderende marktvraag.
De Lean Manufacturing technologie kan toegepast worden op elk type produktieproces ongeacht de complexiteit. De stappen die ondernomen moeten om de technologie succesvol in te voeren in de gehele organisatie worden duidelijk gedefinieerd.

Doelgroep

Produktie Managers, Materiaal Managers, Produktie Engineers, Supply Chain Managers en alle andere managers of engineers van andere functies betrokken bij de implementatie van een Lean Manufacturing project.

Doelstelling

• Implementatie van Lean Manufacturing in de organisatie om “pull produktie” te bewerkstelligen aangestuurd door directe klantvraag.
• Verminderen van de Produktiedoorlooptijd en verhogen van de Produktiecapaciteit.
• Het produceren van een mix van verschillende produkten over één produktielijn.
• Kwaliteitscontrole integreren in het produktieproces.
• Bottlenecks verwijderen, “Work In Process” en Eindvoorraad verminderen resulterende in verminderding voor het benodigde werkkapitaal.
• Het ontwikkelen van een strategie om activiteiten te vereenvoudigen, aan klantvraag te kunnen voldoen en aanzienlijke besparingen te behalen.

Hoofdonderwerpen

Deel 1 : Produktie in een traditionele omgeving
• Traditionele technieken versus Lean technieken
• Produktiedoorlooptijd
• Werkkapitaal behoefte

Deel 2 : Tools & Technieken
• Value Stream Mapping
• Process Synchronisaties
• Process Map
• Mixed-Model produktie
• Sequence of Events
• Takt Tijd Berekening
• Resources Berekening

Deel 3 : Het in balans brengen van produktielijnen gebaseerd op Takttijd
• Takttijd in het produktielijn ontwerp
• Line Balancing toolbox
• IPK’s (In Process Kanban’s)
• Visueel Management
• Kritieke Pad analyse

Deel 4 : Kanban en Supply Chain Technieken
• Functie van het Kanbanprincipe
• Voorraadstrategie en voorraadvermindering
• Materiaalaanvoer en “replenishment technieken”
• Kanban berekeningstechnieken
• “Backflush”

Deel 5 : Het integreren van machines in een Lean omgeving
• Tools & Technieken
• Het linken van machines met een assemblagelijn
• “Dual Card Kanban”

Deel 6 : Het optimaliseren van resources in de organisatie
• Impact van Lean Manufacturing op Resources
• Lineariteit en Effectiviteit
• Training ­ kwalificatie van medewerkers
OO

Hoe verloopt de workshop ?

De theoretische kennis wordt aangevuld met praktische workshops.
Wij zullen in onze LEAN WORKSHOP verschillende etapes doorlopen om een traditionele produktieomgeving te veranderen in een lean en flow produktieomgeving. Door middel van deze praktische workshop zullen de deelnemers de vertaalslag kunnen maken van de theoretische naar de praktische kennis.

PUBLIEKE TRAINING : Trainingduur : 2 dagen
Kosten : 985 euro + BTW Lunch : 42 euro + BTW (optioneel)

IN-HOUSE TRAINING : neem contact op met ons.

Design PaoPresse - © 2004/2008----Reoss International - All rights reserved

Page Top

 

Home Netherlands

 

Presentatie Reoss

 

Onze referenties

 

Partners worldwide

 

Press review

 

European Lean Forum

 

Trainingen workshops

 

Lean & Flow Manufacturing Base workshop

 

Lean & Flow Manufacturing Advanced workshop

 

Lean Intensive workshop

 

Value Stream Mapping

 

Lean Administration

 

Kanban workshop

 

Supply Chain

 

Activity Based Costing

 

Six Sigma Overview

 

Six Sigma Management Awareness

 

5S Techniques

 

Smed method

 

8D Techniques

 

Implication and motivation

 

The Kaizen approach

 

Onze missie

 

Onze methode

 

Recommended books

 

Relevant links

 

Training data 2008

 

Adresgegevens en contact formulier